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注塑機(jī)填充速度的設(shè)定分析

2021-07-22 08:04:43
在注射過程中的射出工程段,充填速度起主導(dǎo)作用。根據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)的需要,可設(shè)定1-5段或更多段數(shù)的不同速度。一般產(chǎn)品一段即可,根據(jù)產(chǎn)品臂厚設(shè)定較合適的速度,壁薄產(chǎn)品速度較快,壁厚產(chǎn)品速度較慢。普通齒輪在20%-50%之間較好??炝艘桩a(chǎn)生排氣不良或披鋒不良,慢了易產(chǎn)生流紋不良或充填不足不良。

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以上統(tǒng)計(jì)分析方法可以在實(shí)踐中應(yīng)用。

多段設(shè)定

1.從唧嘴開始至澆口前,由于此段走的全是流道水口位置,故要求不高,可適當(dāng)快一點(diǎn),慢了會(huì)凝固并增加阻力不可取。下圖1所示區(qū)域;

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2.熔體流動(dòng)經(jīng)過澆口時(shí),由于澆口比流道小,比產(chǎn)品壁厚也小,從流道至澆口時(shí)受到壓縮,從澆口至型腔時(shí)熔體得到釋放產(chǎn)生膨脹效應(yīng),在澆口附近區(qū)域充填速度應(yīng)該適當(dāng)?shù)穆恍┹^好,下圖2所示區(qū)域;

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3.從澆口附近區(qū)域開始至型腔充滿前,全部是產(chǎn)品位置,此階段在考慮產(chǎn)品表觀質(zhì)量的同時(shí),更重要的還要考慮型腔的排氣狀況,在排氣沒有問題的前提下,速度適當(dāng)快一些較好,否則要盡可能的慢一些。下圖3所示區(qū)域;

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4.在型腔充滿前,型腔壓力急聚上升,大部份氣體也從PL面,頂針位,滑塊與排氣槽等位置排出,但還有少部份氣體被迫聚集在此位置,此時(shí)充填速度一定要盡可能的低,或者是切換至保壓工程,下圖4所示區(qū)域; 

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